液壓磚機(ji)工作中可能遇(yù)到的故障問題(tí)及解決辦法

    液壓磚機 在工作的過程(cheng)中難免會出現(xiàn)一些故障導緻(zhì)機器工作的✌️效(xiào)🌂果大大受到影(yǐng)響，産品的質量(liang)可能也會因此(cǐ)影響較大，這些(xiē)故障具體表現(xiàn)在哪些方面呢(ne)？又該怎☂️樣解決(jue)呢 ?
一、 液壓磚機 溘然泊車即發(fa)生悶車
    措(cuò)施：因爲填料過(guo)多，模孔内落入(rù)硬物。使活塞上(shang)升同🏃🏻‍♂️時調節适(shì)當喂料深度或(huo)消除硬物。
二、回轉機構正(zheng)常運轉但因轉(zhuǎn)盤不動
    措(cuò)施：（ 1）自動卡(kǎ)彈簧斷裂和失(shi)靈，更換彈簧；（ 2）自動卡頭部(bu)磨損過多，更換(huàn)自動卡。
三、回轉大盤滾動(dòng)有振動
    措(cuo)施：（ 1）自動卡(ka)與回轉盤間沖(chòng)擊較大，調整自(zì)動卡與大盤下(xia)面間隙不大于(yú) 1㎜；（ 2）模子(zi)上的磙子在軌(gui)道上不靈動彈(dan)，修複或更換卡(ka)住滾子。
四、壓出磚坯厚度(du)較小
    措施(shī)：（ 1）潤滑不良(liáng)所引起回轉盤(pán)下止推片，磨損(sun)過大，改善潤滑(hua)情😍況，若推刀片(piàn)磨損過大應更(gèng)換；（ 2）壓磚機(jī)構偏心軸位置(zhì)調的分歧适，調(diào)正偏心軸到高(gao)溫合适❓爲止。
五(wu)、個别磚坯(pī)比一般磚坯較(jiào)重
    個别模(mó)子滾輪竄損過(guò)大緻使填料深(shēn)度增加，更換模(mó)子滾輪
六、壓出磚坯全部(bù)厚度較大
    原因：壓磚活塞(sai)頂闆磨損，壓磚(zhuan)機構所有軸瓦(wǎ)磨損過大🔅，承壓(ya)部件底面與大(da)盤間隙過大，模(mo)子底部磨💰損過(guò)大
    措施：調(diao)整偏心軸若無(wu)法保持則更換(huan)新墊闆，調整軸(zhou)部件楔鐵使承(chéng)壓部件底面與(yǔ)大盤上面間隙(xi) 0.5㎜，修補模子(zǐ)底平面。
    液(ye)壓磚機 可(ke)能會出現的故(gù)障主要表現在(zai)以上方面，問題(tí)的解決方法也(ye)做了相應的介(jie)紹，希望能對大(da)家有所✌️幫助⭕。

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