免(miǎn)燒制磚機模具(ju)材料選擇對後(hou)期生産至關重(zhòng)要

恒興水泥制磚(zhuān)機廠家推薦砌(qì)塊成型機模具(ju)是免燒💋磚成型(xíng)的💯基礎，是砌塊(kuai)成型機生産線(xiàn)的重要環節，同(tóng)🈲時免燒制磚機(ji)💔材料的選擇會(huì)影響到整個生(sheng)🔞産線進程發展(zhǎn)和砌塊的質量(liang)。制磚機生産過(guo)程中，模具需要(yào)受到液壓站給(gei)的壓力、物料顆(kē)粒之間的✌️摩擦(cā)等外加作用力(lì)，所以模具原材(cai)料應具備強韌(rèn)性、耐磨性、疲🐇勞(lao)🧡斷裂性能強、耐(nài)☂️腐蝕、耐高溫、冷(lěng)熱疲勞性能強(qiáng)等性能。模具不(bú)僅要滿足生産(chan)工藝的要🐉求，還(hai)要滿足經濟實(shi)用性。 免燒磚物(wù)料在模具型腔(qiang)中受到壓力作(zuo)用塑性變形時(shí)，沿型腔表面既(jì)流動又滑動，使(shǐ)型腔表面與物(wu)料間産生劇烈(liè)的摩擦，從而導(dǎo)緻模具因磨損(sǔn)而失效。所以材(cái)料的耐磨性是(shi)模具最基本、最(zuì)重要的性🐪能之(zhi)一👉。硬度是影響(xiǎng)耐磨性的主要(yao)因素。一般情況(kuang)下，模具零件的(de)硬度越高，磨損(sun)量越小，耐磨性(xìng)🈲也越好。另外，耐(nài)磨性還與材料(liao)中碳化物的種(zhǒng)類、數量、形态、大(dà)小及分布有關(guān)。 模具的工💁作條(tiao)件大多十分惡(e)劣，在長期承受(shòu)🔞較大負荷量時(shí)容易導緻脆性(xìng)斷裂。爲防止模(mo)具零件在生産(chǎn)中突然斷裂，模(mo)具要具有較高(gāo)的強度和韌性(xing)。含碳量和晶粒(lì)度是考量材料(liào)強韌度的标準(zhun)。 免燒制♻️磚機生(shēng)産線是循環過(guò)程，模具在循環(huán)📧應力的長期作(zuò)✉️用下，往往導緻(zhì)疲勞斷裂。可分(fèn)爲小能量多次(ci)沖擊🐇疲勞斷裂(lie)、拉伸疲勞斷裂(liè)、接觸疲勞斷裂(liè)和彎曲疲✌️勞斷(duan)裂。模具的疲勞(lao)斷裂性能主要(yào)取決于其強度(dù)、韌性、硬度、以及(jí)材料中夾雜物(wu)的含量。 當模具(ju)的工作溫度較(jiào)🈲高，會使硬度和(hé)強度下降，導緻(zhi)模具早期磨損(sun)或産生塑性變(biàn)📞形📐而失效。因此(cǐ)，模具材料應具(jù)有較高抗高溫(wēn)性能，以保證模(mó)具在工作溫度(dù)下,具有較高的(de)硬度和強度。 有(yǒu)些模具在工🏃‍♂️作(zuò)☁️過程中處于反(fan)複加熱和冷卻(què)的狀态，使型腔(qiang)表面受拉、壓力(li)㊙️變應力的作用(yòng)，引起表面龜裂(lie)和剝落，增大摩(mó)擦力，阻礙塑性(xìng)變形，降低了尺(chǐ)寸精度，從而導(dao)緻模具失效。冷(leng)熱疲勞是模具(ju)失效的主要形(xíng)式之一，這類模(mo)具應具有較高(gao)的耐冷熱疲勞(láo)性能。 爲使免燒(shāo)制磚機可‼️以正(zhèng)常安全運行，模(mó)具在材料選擇(zé)過關的基礎上(shàng)，要做好維護檢(jiǎn)修工作。每次☔生(sheng)産運行前要檢(jiǎn)查每個零件安(an)裝正常，各部件(jian)無松動。生産完(wán)畢将模具内的(de)物料清理幹淨(jìng)。及時給模具塗(tu)潤滑油🔴和油漆(qī)，減少模具摩擦(ca)和腐蝕。東嶽機(jī)械集團生産各(gè)㊙️種型号免燒制(zhi)磚機，全自動和(hé)🤟半自動生産裝(zhuāng)置，生🍉産免燒标(biāo)磚🆚、空心磚、多孔(kǒng)盲孔磚，一機多(duo)用，高效省力。 透(tou)水磚機|砌塊成(chéng)型機|液壓砌塊(kuài)成型機nzdq.cc  盡在恒(héng)興磚機廠家，歡(huān)迎咨詢了解恒(héng)興全自動水泥(ní)✊制磚機