在一(yī)定的
加氣混凝(ning)土砌塊設備
性(xìng)能情況下，生産(chǎn)工藝中的靜養(yang)、硬化過程，對加(jia)氣混凝🙇🏻土設備(bei)🎯的産品質量起(qi)到至關重要的(de)作用；下面天一(yi)機械從靜養過(guo)程、常見問題方(fāng)面講解，以提高(gao)加氣✊混凝土設(shè)備的産品質量(liàng)： 一、靜養原理：從(cong)定💁義來講，是料(liao)漿澆注、發氣、稠(chóu)化及初凝以後(hou)的繼續⭕硬化，直(zhí)至可以切割的(de)階段；但從加氣(qì)混凝土生産特(tè)點來講，則從⭕料(liao)漿澆注入模便(bian)開始了靜養。一(yī)般我們将澆注(zhù)以後至發氣過(guo)程的這一過程(cheng)稱爲發氣✏️稠化(hua)過程，而将發氣(qi)結束至坯體硬(ying)化，适合切割的(de)過程稱爲靜停(ting)過程。發氣稠化(hua)過程，是加氣混(hun)凝土坯體形成(chéng)的過❌程。以形成(cheng)良好的孔結構(gòu)。該過程🌍主要決(jue)定于原材料性(xìng)質及澆注控制(zhi)的工藝參數等(děng)，環境條件相對(duì)比較次要。靜停(ting)過程沒有多少(shao)操作和控制，隻(zhī)是坯體内部仍(réng)在進行物理化(huà)學反應。在這一(yī)過程中，由于水(shui)泥和石灰等膠(jiao)凝材料産☂️生的(de)水化物凝膠繼(jì)續不斷的增多(duō)，使坯體中的自(zì)由水越🔞來越少(shao)，而凝膠更加密(mì)集。矽質材料✔️顆(kē)粒在凝膠的粘(zhan)合和支撐下，越(yue)來💰越牢固地占(zhan)有固💁定位置，形(xíng)成以矽質材料(liao)顆粒爲核心的(de)彈♌-粘-塑性體結(jie)構。當坯體塑♋性(xing)強度達到一定(dìng)的數值，能夠✏️承(cheng)受自身的重力(li)并在切割工藝(yi)中具有保持其(qí)幾何形狀不💞發(fa)生有害變形的(de)能力時，我們🏃🏻♂️就(jiu)說它已經硬化(hua)，或者💁說其硬化(hua)過程已經适合(he)切割。也可以說(shuo)，靜養的🏃♂️過程就(jiu)是坯體硬化的(de)過程。在這一過(guò)程中，除了原材(cai)料性質、工藝參(can)數外，環境溫度(du)及時間也是其(qí)直接影響因。 二(èr)、靜👉養過程中的(de)粘模問題：粘模(mó)是澆注、切割時(shí)最常出現的問(wen)題；
1、模具塗油不(bú)當：或是底闆沒(mei)有吸透油，或是(shì)選用的🔞油粘度(dù)過低🏃♂️。當模具沒(mei)有吸透油時，在(zài)澆注過程中👅易(yi)被料漿沖走，澆(jiao)注結束後，塗層(céng)也易滲入坯體(ti)，不僅破壞了隔(gé)離作用，還使坯(pī)體🈚底層強度降(jiàng)低，容易發生粘(zhān)膜♻️。
2、有些靜停台(tái)下布有蒸汽加(jia)熱管，加氣混凝(níng)土設備，當🔴蒸汽(qì)溫度過高，易使(shǐ)底闆塗油層滲(shèn)入坯體，從而造(zao)成粘模。
3、模具上(shàng)殘留的原料，與(yu)新澆注的原料(liào)結合。
泉州恒興(xìng)機械公司多年(nian)來緻力于
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