利(li)用建築廢棄物(wù)爲原料生産出(chu)來的水泥磚的(de)強度♉主要來源(yuán)于以下4個方面(mian)：（1）物理機械作用(yòng)；（2）水化反應； (3)顆粒(li)表面的離子交(jiāo)換🚶和團料化作(zuo)用；(4）相間的界面(mian)作用⁉️。
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、物理機械(xiè)作用
生産建築(zhù)廢棄物水泥磚(zhuan)時，攪拌機和輪(lun)碾機對配合料(liào)的充✏️分混合，有(yǒu)利外加劑對物(wu)料活性的激發(fa)㊙️和物料之間的(de)反應，對磚的強(qiáng)度提高起到更(gèng)要作用。
建築廢(fèi)棄物水泥磚的(de)初期強度是在(zài)磚坯壓力成型(xíng)過程✊中獲得的(de)。成型不僅使磚(zhuan)坯具有一定的(de)強度，同時由于(yu)原材料顆粒間(jiān)緊密接觸，保證(zhèng)了物料顆粒之(zhi)♉間的物理化學(xue)作用能🙇🏻夠高效(xiao)進行，爲後期強(qiáng)度的形成提供(gòng)了條件。一般建(jian)築廢棄物水泥(ni)磚成型壓力要(yào)求不低于20MPａ。實驗(yan)結果表明
在其(qí)它條件相同時(shí)，建築廢棄物水(shui)泥磚試件的強(qiáng)🤟度👄随成型壓力(li)增加而提高；如(rú)果沒有高壓成(cheng)型作用，即使加(jiā)👅入水泥和石灰(hui)🛀🏻，也無法形成高(gao)強度。
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、水化反應(ying)
水泥、石灰等膠(jiao)凝材料的水化(huà)産物提供建築(zhu)廢棄物水泥磚(zhuan)的早期強度， 生(sheng)産建築廢棄物(wù)水泥磚的🚶原料(liào)（如粉煤灰、粘土(tu)、爐渣🌍）中，含有的(de)大量活性氧化(hua)㊙️矽和活件氧化(hua)鋁等，在🐇外加劑(jì)的作用下與氫(qing)化鈣發生水化(hua)反應，生成💃類似(sì)于水泥水化産(chǎn)🎯物的水硬🆚性膠(jiāo)凝物質：水化矽(xī)酸鈣🔞、水化鋁酸(suān)鈣等，從而不斷(duan)提高磚的強度(dù)。
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、顆粒表面的交(jiāo)換和團料化作(zuo)用
建築廢棄物(wù)水泥磚顆粒物(wu)料在水分子的(de)作用下，表🈲面形(xing)成1層薄薄的水(shui)化膜，2個帶有水(shui)化膜作用下，一(yī)部分化學鍵開(kāi)始🌈斷裂、電離，形(xing)成膠體顆粒體(ti)系。膠體顆粒大(da)多💃數表面帶有(yǒu)負電荷，可⭐以吸(xī)附陽離子。而不(bu)同價、不同離子(zi)半徑的陽離子(zǐ)可以與反應生(shēng)成的Cａ（OH）2中的Ca2+等當(dang)量吸附交換。由(you)于這些膠體顆(ke)粒表面的離子(zi)吸附與交換作(zuo)用，改變了顆粒(lì)表面的帶電狀(zhuàng)态，使顆粒✊形成(cheng)了一個個小的(de)聚集體，從而在(zài)後期反應中産(chan)生強度。
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、相間的(de)界面反應
界面(miàn)科學家認爲一(yī)切化學都是從(cóng)界面開始的。在(zai)建築廢棄物水(shui)泥磚的強度形(xing)成過程中，有着(zhe)液相與固相及(ji)氣相與固相之(zhī)♻️間的反應。比如(rú)加水後，水泥等(děng)發生的水化反(fǎn)應⛹🏻♀️，就是液相和(he)固相之間的反(fan)💁應；而配合料中(zhong)的Aｃ（OH）2被空氣中的(de)🍓CO2碳化生成CａCO3的反(fan)應，就是氣相與(yu)固相間的反應(yīng)。這些反應都是(shi)從兩相的㊙️界面(miàn)開始，不⁉️斷地深(shen)入，使磚的強度(dù)不斷增強。
綜上(shang)所述，配合料的(de)充分混合和成(cheng)型過程中的加(jia)壓，爲磚的後期(qī)強度奠定了堅(jian)實的基礎；通過(guo)顆粒表面🈲的離(li)子交🚶♀️換和團料(liao)化作用、水泥和(hé)石灰的水解和(hé)原‼️料間的💁水化(hua)反應及各相間(jian)的界面作用，生(shēng)成的各種晶體(ti)交叉搭接在一(yī)起，形成空間網(wang)格結構，使建築(zhu)廢棄物水泥磚(zhuan)的強度逐步增(zeng)強。
