加(jia)氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備坯(pi)體受熱(rè)不均勻(yún)的原因(yīn)分析

1、攪拌不(bu)均。由于(yu)攪拌機(ji)的能力(li)或配料(liao)投料的(de)誤差，易(yì)造成攪(jiao)拌不均(jun)的現象(xiang)。特别是(shi)以石灰(hui)爲主要(yao)鈣質材(cai)料，且石(shi)灰質量(liang)不好，緻(zhì)使配料(liao)時加大(dà)石灰用(yong)🔴量時，更(gèng)易發生(shēng)此現象(xiàng)。也有因(yīn)設計不(bu)合理，鈣(gai)質材料(liao)下料過(guo)🔆快而引(yin)起💋。這種(zhong)硬化🏃🏻‍♂️不(bú)均不同(tóng)🈲于前一(yi)種，由中(zhong)心到邊(bian)緣逐步(bu)降低強(qiang)度。而是(shì)強度高(gao)的部分(fèn)和強度(dù)低的部(bù)分不均(jun)勻地間(jiān)隔存在(zài)。切割後(hou)的産品(pin)，除有鋼(gāng)絲切不(bu)透的現(xiàn)象外，切(qie)割縫成(cheng)波浪形(xíng)，也🛀🏻是比(bi)較常見(jiàn)的現象(xiang)🌈。除此以(yǐ)外，制品(pǐn)強度不(bu)均，坯體(ti)🐅有團狀(zhuang)硬塊及(ji)不均氣(qi)孔，對産(chǎn)品質量(liang)也都存(cun)在破壞(huài)。 2、環境溫(wen)度過低(dī)。通常，生(sheng)産加氣(qi)混凝土(tǔ)砌塊的(de)模❓框爲(wèi)鋼闆制(zhi)成（隻有(yǒu)極少量(liang)是鋼木(mu)複合，如(rú)弗漢工(gōng)藝的模(mó)框），因此(cǐ)，模框的(de)保溫較(jiào)差，環境(jing)溫度對(dui)坯體有(yǒu)直接的(de)影響。因(yin)而，目前(qian)大多廠(chǎng)家采📧用(yòng)熱室靜(jìng)停🛀🏻，以保(bǎo)證坯體(tǐ)的正常(cháng)硬化。 3、料(liao)漿沉析(xī)🐪。當澆注(zhù)後料漿(jiang)🌏發生沉(chen)析，也會(hui)引起坯(pi)體的硬(yìng)化不均(jun1)，主要表(biǎo)現在下(xia)部強度(du)較高，而(er)上部較(jiào)低。發生(shēng)沉析比(bi)較常見(jian)的因素(sù)是粉煤(méi)灰過粗(cu)且未經(jīng)磨細，砂(sha)子細度(du)💔過粗等(deng)，有時噴(pēn)油燃煤(méi)的粉煤(méi)灰，燒失(shī)量過大(dà)的粉煤(méi)灰和堆(dui)放時間(jian)過久的(de)濕排灰(huī)也有此(cǐ)現象。一(yi)般可通(tōng)過保證(zhèng)磨細度(du)，粉煤灰(huī)或砂與(yǔ)石灰、水(shuǐ)泥進行(háng)混🌈磨，加(jiā)入廢料(liao)漿，堿🌐液(ye)等方法(fa)進行調(diao)節，有時(shí)，甚至隻(zhī)要提前(qián)制漿，也(yě)能得到(dao)較大的(de)改善。值(zhí)得提出(chu)的是，當(dang)鋁粉攪(jiao)拌不均(jun1)，也會出(chu)現上下(xià)分層的(de)現象。雖(sui)不屬于(yu)😍沉折，但(dàn)😄其結果(guǒ)也是導(dǎo)緻坯體(ti)強度上(shàng)下不均(jun)，此原因(yin)引起的(de)🐆表現📧特(tè)征是坯(pi)體上層(céng)氣孔多(duō)而大，而(er)下層則(zé)少且小(xiao)，引起的(de)原因一(yī)般是鋁(lǚ)粉攪拌(bàn)不均等(děng)。 恒興機(jī)械緻力(li)于加氣(qì)混凝土(tu)砌塊設(shè)備生産(chǎn)多年，生(shēng)産與設(she)計加氣(qì)混凝土(tǔ)砌塊設(she)備的經(jing)驗豐富(fù)，恒🌈興與(yǔ)國内外(wai)多家設(shè)備企業(yè)建立了(le)長久地(di)合作，加(jiā)💜氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備等(děng)機械設(she)備的質(zhi)量成熟(shú)可靠🏃‍♀️，值(zhí)得廣大(da)🆚客☀️戶擁(yōng)有。客戶(hù)朋友可(kě)到公司(sī)進行參(can)觀，或者(zhe)緻電咨(zi)詢0595-86788999！